問題端由概述西村熱電廠35kV程序極化材是經新品類線材連地的。2005年4月30日，因西水甲3線L3相連地，35kV程序L1，L2相相電壓升高至線電壓，導致西土線線路用戶側TV爆炸短路，西土線及西水甲3線開關正常跳閘，保護動作整定時間均為05s，從301號斷路器錄波圖可知短路問題發生至切除問題的時間為0736s.問題前后35kV程序TV次級各相對地電壓情況可通過301號斷路器錄波圖獲取，問題前各相對地電壓：UL1=5999V，UL2=5929V，UL3=596V；問題后各相對地電壓：′L2=4817V，UL3=487V。

　　程序正常運行時：UL1L3=U2L1+U2L3-2UL1UL3cos120=10357V程序發生短路時：UL1L3=U2L1+U2L3-2UL1UL3cos120=4188V折算回一次程序的電壓后35kV程序短路問題時最低線電壓為U1=35000V4188V10357V=14153V，380V程序最低線電壓為U2=04kV37kV14153V=153V問題前電壓相量圖問題后電壓相量圖通過上述計算可知，當時的380V程序的實際電壓為153V，低于ACS140（01222kW）變頻器要求的低壓定值247V，變頻器的輸出會停止。

　　但變頻器整定的低壓延時為1s，大于斷路器跳閘后電壓恢復的時間0736s，變頻器應該可以正常重起動，而且變頻器制動回路未接，按理不會造成1號鍋爐爐膛保護動作。但從熱工提供的問題錄波可知，電壓波動期間確實造成了爐膛保護動作，導致1號鍋爐熄火。

　　通過進行相關試驗，從電腦的記錄可以查到，雖然經過短暫的低壓后變頻調速可以重起動，但因為轉速的波動較大，會影響1號鍋爐給粉量。而滑差電動機調速給粉時，35kV程序發生類似問題，轉速波動卻較小。通過做電動機空載試驗，發現YCT1604A滑差電動機轉子本身轉動慣量比TYPEY100L14電動機轉子本身轉動慣量大很多，在同一速度時，拉開電源隔離開關并加相同摩擦轉矩，滑差電機要超過1min后才能停止，而TYPE100L14電動機卻不超過3s就已經停止。因此可知造成爐膛保護動作的端由與改造后電動機轉子轉動慣量變小有很大的關系。

　　在給粉電源側加裝穩壓電源裝置因穩壓電源廠家提供的穩壓電源裝置相關參數可知，穩壓電源裝置低電壓停止輸出定值不能滿足35kV程序線路側短路時的電壓要求，另外加裝穩壓電源裝置電源后，回路中也增加了穩壓電源裝置本身的問題因素，所以這種方法是不可行的。更換大功率電動機將TYPEY100L14電動機改為功率大的電動機時，只需要電動機轉子慣量能達到要求就可以了。但變頻器的容量必然相應改大，這種方法投資大且影響經濟運行，也不是最好的方法。

　　加裝飛輪YCT1604A型滑差電動機銘牌所標額定轉矩為141Nm.TYPEY100L14電動機銘牌所標額定功率PN為22kW，額定轉速nN為1420r/min，額定轉矩可以通過公式算得：MN=9550PNnN=148Nm額定轉矩大于141Nm.因此可見，TYPE100L14電動機軸承完全可以承受改造前的機械慣量。所以在給粉連接處加裝飛輪，不但可以使飛輪的轉動慣量等于兩電動機轉子本身的轉動慣量差，還可以使電動機在低電壓或失去電壓后減少轉速波動，維持1號鍋爐的給粉量，從而保證1號鍋爐的安全連續運行。

　　我們采用的就是這種方法，在給粉機此后的運行中一直保持著良好的狀態。

(完)