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循環流化床鍋爐燃燒控制調整及故障分析
循環流化床鍋爐燃燒調整主要是適應鍋爐負荷變化,在正常運行時關鍵是建立穩定的物料循環,大量的循環物料起到傳遞質量和傳遞熱量的作用,將大量熱量帶到整個爐膛,從而使爐膛上下溫度梯度減少,增大了負荷調節的范圍。鍋爐負荷調節主要是通過風與煤的搭配,來實現鍋爐循環量的改變,以達到調節鍋爐負荷的目的,富通新能源銷售生物質鍋爐,生物質鍋爐主要燃燒木屑顆粒機壓制的木屑生物質顆粒燃料。正常運行中,燃燒室出口壓力保持在-100—Opa,流化床溫度控制在850—990℃,通過調整給煤量、一次風量、控制流化床溫度。在床溫正常范圍內盡量保持在上限運行。風量的調節主要是以二次風作為變量調節的,可參照省煤器后煙氣含氧量,使之保持在2.8~4.2%范圍內。運行中返料溫度的監視與控制要加強對返料溫度監視限定返料器人口煙氣溫度不超過1000℃,當返料溫度升得太高可適當減少給煤量和負荷,及時調整至正常范圍。反應流化床料層厚度的量為料層阻力,一定的料層厚度對應一定的料層阻力,料層太薄,流化床上爐料量少、易造成流化質量不良燃燒不穩定,同時爐渣含碳量高造成不經濟。料層太厚,使料層阻力增大,電耗損失增加,料層阻力應由排渣量來控制,排渣量大,料阻小,反之亦然,如排渣管堵,要盡快疏通;如園排渣系統故障,應用事故排渣,并適當減負荷。循環流化床燃燒過程正常控制狀態下,按照料床溫度(高、中、低)、爐膛出口溫度(高、中、低)、床溫變化率(快升、慢升、平穩、慢降、快降)、出口溫度變化率(快升、慢升、平穩、慢降、快降)如表1,表格中每項代表燃燒過程的一個狀態。表示料床溫度、爐膛出口溫度、床溫變化率平穩、出口溫度變率平穩。每個控制輸出值包括輸出暫時量和長期量,用于分別克服堵煤等意外暫時擾動和煤質變化等偏離平衡位置的擾動。暫時添加的暫時量,狀態改變時必須恢復}調整平衡狀態各輸出值長期量,不必恢復既避免意外擾動后引起控制量太大的不穩定,又避免了不敢加控制量導致無法調整穩定。循環流化床燃燒過程故障主要應付工藝設計不佳帶來的堵煤、堵灰及意外工況可能帶來的熄火和結焦,處理規則如表2描述。規則處理一般為計算機控制加報警,以引起操作人員的足夠重視,記載歷史故障報警信息進行存檔。
(完)