超溫汽化的原因若鍋爐與熱水采暖系統有重力循環回路的，則應打開重力循環閥門。因系統恒壓裝置失效引起壓力降低或系統泄漏，雖經大量補水，仍不能維持系統壓力而造成鍋水汽化時應立即緊急停爐，并迅速查明原因，待排除引起系統壓力降低的故障后，應使系統在冷態下運行一段時間，待系統恒壓作用確定恢復正常，方可再次投入運行。

　　局部汽化的原因1）自然循環熱水鍋爐，鍋內水循環工況不好，如有水流停滯區、爐管傾角過小、水速過低等。2）強制循環熱水鍋爐（特別是鍋筒式強制循環熱水鍋爐）回水引入管分配布局不當，流量分配不均。造成各回路管子之間的溫度偏差過大（允許值為10e），以至個別管段水溫超過鍋爐運行壓力下的飽和溫度。3）強制循環熱水鍋爐在循環水泵停止運行后，其管路本身不能形成局部自然循環，使受熱較強管段超溫汽化。

　　鍋水局部汽化的處理1）發生較為嚴重的鍋水汽化時，應停止燃燒設備的運行，但是循環水泵應繼續運行，同時開大發生汽化現象回路的回水閥門，以增大水流量。當爐管水擊現象消失后，方可逐步恢復燃燒設備的運行。2）強制循環熱水鍋爐如某一回路或某一回路的個別管段經常出現汽化現象，則應考慮改進其回水引入方式或回水調節方式，如：將自然分配方式改為調節分配方式。

　　實例在供熱企業中，因各種原因造成鍋爐汽化的事故發生頻繁，但大多無法采取有效的預防措施，防患于未然，給供熱安全運行帶來隱患。下面以大連開發區供熱公司實際運行為例，介紹他們是如何有效處理鍋爐汽化事故的。事故發生經過2004年1月22日凌晨3：20，由于供電局外網故障停電，致使30鍋爐房停電，正在運行的1、3、4、5四臺高溫水爐及鍋爐水循環系統停止運行。當時鍋爐供水溫度約為125e，鍋筒壓力約為0.7MPa左右，由于循環停止，鍋筒壓力瞬間降為0.4MPa左右。司爐人員關閉每臺爐進出口閥，同時打開各臺鍋爐爐門及集汽罐上的排汽閥降溫散熱，約3：40，供電系統恢復正常。此時各臺鍋爐鍋筒溫度已達到160e以上，鍋筒壓力為1.26MPa左右，鍋爐排汽管不斷排出大量水蒸汽。

　　結束語汽化事故是熱水鍋爐運行中常見的、易造成嚴重后果的事故，應引起供暖企業的重視。供暖企業只要做好鍋爐運行管理，不斷完善和強化鍋爐突發事故的預防措施，完全可以預防鍋爐汽化事故的發生，確保供熱企業的良性發展。

(完)